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技術前沿

感應加熱技術節(jié)能降耗實例

作者: 發(fā)布時間:2014-12-08 瀏覽次數(shù):2743
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  1.感應加熱的優(yōu)點
  與火焰爐和電阻爐加熱相比,感應加熱的主要優(yōu)點是:
 ?。?)加熱速度快,能夠成倍提高加熱設備的生產(chǎn)率,降低成本,提高模具的使用壽命。
 ?。?)加熱時間短,效率高。感應加熱爐設備的生產(chǎn)率可達60%~70%,而火焰爐只有20%左右,電阻爐也只有約40%。
 ?。?)感應加熱毛坯氧化率僅為0.3%~1%,而火焰爐的燒損率為3%。
 ?。?)感應加熱設備散熱少,極少產(chǎn)生煙氣粉塵,車間溫度相對較小,可改善車間環(huán)境和勞動條件。
 ?。?)便于進行計算機操作,易實現(xiàn)現(xiàn)代化管理模式。
  2.工藝改進
  山西北方惠豐機電有限公司四份廠生產(chǎn)的某鋁合金零件,原來一直采用電阻爐加熱的方式。工作時,將每批60件毛坯放入電阻爐中,加熱1h左右,然后人工 逐件取出,放入鍛壓機的模具中擠壓成形,再向電阻爐中加入第二批毛坯進行加熱??側×蠒r間約30min。在生產(chǎn)過程中,取料時溫度較高,對操作工人烘烤比 較嚴重,并且毛坯溫度不均勻,表面氧化比較嚴重,部分毛坯尖角過燒,生產(chǎn)率較低。
  目前,感應加熱被國家經(jīng)貿委和國家環(huán)??偩至腥搿秶抑攸c行業(yè)清潔生產(chǎn)技術導向目錄》(第二批)。為了響應國家節(jié)能減排的號召,公司資產(chǎn)經(jīng)營部采購了一套感應加熱設備,用于取代現(xiàn)有的電阻爐加熱。四分廠及時對加熱工藝進行了改進。
  采購的感應加熱設備電源功率為50KW,頻率為2500Hz,進線電壓為380V、50Hz,三相五線制,中頻電壓700V,加熱溫度450℃。
  加熱方式采用人工擺料,按設備節(jié)拍器設定的節(jié)拍自動推料,單件加熱時間為30s,毛坯的燒損率得到極大降低。
  3.效果
  通過長期的生產(chǎn)應用,中頻透熱爐與電阻加熱爐相比較,中頻透熱爐在毛坯的加熱質量、生產(chǎn)效率上都很大提高,在節(jié)能上面與電阻加熱爐相比較,能耗降低了約80%以上,如下表所述:
  某鋁合金零件生產(chǎn)所需能耗的比較:

 

加熱方式

 實際使用功率

 生產(chǎn)節(jié)拍

 

生產(chǎn)1萬件所需能耗(kw·h)

(按1.5元/kw·h計)

電阻爐加熱

 20KW

 90s/

 7500

感應加熱爐

 10KW

 30s/

 1249


  加熱方式
  實際使用功率 
  生產(chǎn)節(jié)拍 
  生產(chǎn)1萬件所需能耗(kw?h)
 ?。ò?.5元/kw?h計)
  電阻爐加熱 20KW 90s/件 7500
  感應加熱爐 10KW 30s/件 1249
  *為電阻爐的生產(chǎn)節(jié)拍計算如下:每爐可加熱毛坯60件,加熱時間在1.0h左右,每爐毛坯進行溫擠壓時為0.5h,則電阻生產(chǎn)節(jié)拍為:(1.0+0.5)×60÷60min=1.5min
  從表中可分析出:
 ?。?)利用中頻透熱爐加熱毛坯,相比電阻加熱爐可節(jié)約能耗為83.3%。
  (2)利用中頻透熱爐進行生產(chǎn),由于加熱速度的提高,使得溫擠生產(chǎn)的效率也得以數(shù)倍的提高。
 ?。?)利用中頻透熱爐加熱,毛坯加熱的均勻性、一致性相比電阻爐加熱有很大的提高。
 ?。?)利用中頻透熱爐加熱,使得擠壓工序的現(xiàn)場環(huán)境也有明顯的改善。


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