連續(xù)退火爐（線）是從20世紀(jì)70年代開始廣泛用于冷軋帶鋼退火的先進(jìn)工藝技術(shù)的機(jī)組，它具有技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)量高、耗能少、占地面積小、速度快、帶鋼運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，被市場(chǎng)上越來越多的廠家和企業(yè)所使用。

       它具有安裝質(zhì)量優(yōu)良，能正確的實(shí)現(xiàn)爐子鋼結(jié)構(gòu)和爐殼、爐輥等設(shè)備的安裝工藝，并與結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道間進(jìn)行了合理的協(xié)調(diào)，從而保證獨(dú)立的和相關(guān)的設(shè)備、結(jié)構(gòu)、管道的安裝連續(xù)性和質(zhì)量要求。爐體不銹鋼內(nèi)襯板的使用，提高了爐子內(nèi)部的清潔度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，從而提高了生產(chǎn)帶鋼的質(zhì)量，得到了用戶的贊許。爐輥的安裝，采用爐底輥、爐頂輥切線控制的安裝技術(shù)和帶凸度輥?zhàn)拥恼艺夹g(shù)，保證了帶鋼在爐內(nèi)的正確運(yùn)行和減少了帶鋼在爐內(nèi)運(yùn)行時(shí)邊緣的翅曲變形。
     
       經(jīng)濟(jì)效益顯著，同傳統(tǒng)的安裝工藝相比，能降低材料消耗、減少人工投入，縮短了施工周期，從而提高了安裝工程的經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量檢驗(yàn)方法簡單可靠，本工法采用的檢驗(yàn)方法適合于施工現(xiàn)場(chǎng)作實(shí)地的質(zhì)量檢驗(yàn)，不需要特殊的工器具，而且檢測(cè)數(shù)據(jù)都較客觀的反映出安裝質(zhì)量的水平。按制定出的切實(shí)可行的安裝檢驗(yàn)方法和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，工程均能保證質(zhì)量要求。

       連續(xù)退火爐（線）為我們的生產(chǎn)工作帶來了很多方便，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候要規(guī)范的操作和使用，讓它在能幫助我們的工作的同時(shí)也保障了我們的人身安全。

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